锻造与铸造的优缺点
发布时间：
2023-01-17
锻造能够消除金属冶炼过程中产生的铸造疏松等缺陷，并优化组织结构。
锻造优势：
锻造能够消除金属冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，并优化组织结构。同时，由于保留了完整的金属流线，锻件的力学性能通常优于同材质的铸件。对于相关机械中承载较大、工况较为恶劣的重要零部件，除可轧制成简单形状的板材、型材或焊接件外，大多采用锻件。
铸造优势：
可生产形状复杂的零件，尤其是具有复杂内腔的毛坯。
2. 适应性广，工业上常用的金属材料均可进行铸造，铸件重量范围从几克到数百吨不等。
3. 原材料来源广泛且价格低廉，如废钢、废旧零部件、切屑等。
4. 铸件的形状和尺寸与零件十分接近，从而减少了切削量，属于无切削加工。
5. 应用广泛。农业机械重量的40%~70%以及机床重量的70%~80%均为铸件。
锻造的缺点：
在锻造生产过程中，容易发生工伤事故。
铸造缺点：
1. 其力学性能不及锻件，表现为组织粗大、缺陷较多等。
2. 在砂型铸造中，对于单件及小批量生产，工人的劳动强度较高。
3. 铸件质量不稳定，工序繁多，影响因素复杂，易产生多种缺陷。
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锻造与铸造的区别：
词语的含义不同：
锻造：通过锤击等方法，使处于塑性状态的金属材料加工成具有一定形状和尺寸的工件，并改变其物理性能。
近年来，我国的锻压机械与板材加工设备实现了同步发展。
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闪光对焊是将待焊件组装成对接接头，接通电源后，使待焊端面逐渐靠近局部接触，并利用产生的电阻热迅速将接触点加热至高温而熔化，从而形成强烈的金属飞溅，即“闪光”过程；随后继续向待焊端面靠近，使其进一步闪光并升温，直至整个待焊端面在一定深度范围内达到预定温度，再迅速施加顶锻压力，完成焊接过程。
成形方法的选用取决于锻件几何形状的复杂程度以及对锻件尺寸精度和位置精度的要求。
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